Salve, seguendo attivamente il progetto ArduLab, con il buon Elettroshock siamo arrivati al momento della realizzazione pcb.
Ora la soluzione più semplice, utilizzare basette presensibilizzate, acidi, Raggi UV, gas, ecc..  ma noi siamo per complicarci la vita.
Così, in maniera telepatica ci siamo resi conto che io posseggo una cnc (professionale, piena di polvere) a cui manca solo l'elettronica, che ha il buon Elettroshock. Quindi direi che è tempo di far tornare in vita il carro armato.

Di seguito alcune foto della belva, peso, intorno ai 35 Kg
Come sempre vi terremo aggiornati sul funzionamento.








Che dici ... matrimonio  ...

Iniziamo con le presentazione ...

Panzer ti presento microsteppa


Ho visto i motori ... 2.4A ... perfetti ,credo proprio che si piaceranno  ;)

Anche a me piacerebbe realizzare i pcb con la cnc ed a vedere questo ben di dio mi viene un pò di invidia Ho degli stepper ma mi manca la meccanica.
Elettro i driver li hai fatti tu? Come li gestisci con arduino?


electronic :
Anche a me piacerebbe realizzare i pcb con la cnc ed a vedere questo ben di dio mi viene un pò di invidia Ho degli stepper ma mi manca la meccanica.
Elettro i driver li hai fatti tu? Come li gestisci con arduino?


Nono .. con quello che costano 
È tutto gestito da Arduino ,che fà solo da interprete.

Su questa vecchia discussione descrivo tutta l'elettronica e il software necessario per passare da Eagle a CNC  ;)

LINK

Direi che questo matrimonio s'ha da fare... Lunedi li facciamo conoscere!


Domani mattina sarà una super giornata perche faremo incontrare la CNC al controller.


Eseguiremo vari test dopo un'accurato settaggio ....

Uao
..che emozione


Anteprima della CNC ....Che cosa starà facendo ?


Che giornata .....

Sembravamo due bambini ....fili ...connettori ...programmi .....taglia ..salda .... tara ....

E poi ....

Il piacere ad ascoltare il suono inconfondibile di una CNC ..che tutto pare che fatta in casa.

UFOSTUFO ha delle mani d'oro ,e vedendo la sua realizzazione da vicino si resta a bocca aperta.

Abbiamo iniziato con un settaggio base calcolando precisione dei centesimi .....

Ma quando siamo passati alla configurazione microstep x16 è cambiata la melodia .....La CNC si era accordata come uno strumento musicale ...UAO che emozione.

L'elettronica di controllo è stata affidata al buon Arduino che come sempre non ha deluso le nostre aspettative .

Un saluto e .... tutti pronti per il primo PCB realizzato con scontornatura 😉

ElettroshockNow

I miei più sentiti complimenti a tutte e due.-
Lo spirito di adattamento e l'ingegno "italico" emergono sempre, ....come sempre!.-
Bravi veramente.-
Bridge

Grazie Bridge ...
É stata una rimpatriata tra amici ..

20 anni fà terminavamo le scuole come compagni di banco ....
In quelle aule mentre gli insegnati spiegavano noi eravamo tutti presi a programmare in assembler ...Anzi ci divertivamo a fare dei programmi sulle calcolatrici scientifiche (non ricordo neanche in che si programmavano) e ce le scambiavamo divertendoci come matti.

Bé dopo 20 anni il fato a voluto che un video postato su YouTube ha interessato UFOSTUFO ....
E dopo giorni che ci scambiavamo mex .... scopriamo chi eravamo  ...il mondo è proprio piccolo

Fantastici! W EALab!




Che dire.....siete veramente forti!!!!!

Grazie Danje...grazie electronic...la prossima volta saremo in 3 ..vero  ...o in quatto  ...

Magari! Purtroppo siamo un po' lontanucci

Ho lavorato di notte ....,ma 10 minuti bisogna dedicarli alla cnc.

Trova le differenze ... ...

Rega' ..che spettacolooooooo


Ultimo test .. e vado a nanna .

Le resistenze sono in contenitore 805 


A quando la produzione in serie di pcb?  ;)

electronic :
A quando la produzione in serie di pcb?  ;)



Molto presto... stiamo oliando gli ingranaggi di tutta la macchina


ElettroshockNow :
Ultimo test .. e vado a nanna .

Le resistenze sono in contenitore 805 

Che precisione! Sfornera' dei pcb perfetti!

danye :
ElettroshockNow :
Ultimo test .. e vado a nanna .

Le resistenze sono in contenitore 805 

Che precisione! Sfornera' dei pcb perfetti!


È Incredibile la precisione..non voglio sbilanciarsi ,ma rasenta qualche centesimo 

Iniziamo a far lavorare la macchina.

Dopo aver fotoinciso il pcb con il bromografo proposta nell'altra discussione,ho eseguito prima la foratura sul piano e prendendo riferimento alcune piazzole ho posizionato il pcb.

Successivamente ho avviato la foratura..sorprendendomi della qualità.

Ho anche provveduto al taglio della basetta con fori ravvicinati (0.762mm) usando la stessa punta da 0.75mm ...

la macchina di UFOSTUFO è fantastica e deve essere riprodotta ...magari con minori esigenze  ;)

Un saluto da
Elettro e Ufostufo


Alcune foto ...





Troppo forte il ritaglio "effetto francobollo"  ;)
Ma le piste come le hai stagnate? Una per una?

Ancora complimenti, matrimonio ben riuscito

Le piste ....Una per una.
Però con una tecnica che rende il lavoro velocissimo.

Una volta pulita per benino e asciugata si cosparge con un pennello della pasta disossidante ( uso stagnosald) ,poi vai con il saldatore con un po' di stagno sulla punta .
Lo stagno sembrerà che viene assorbito dalle piste .

E' Importante ripulire il tutto con alcol (isopropulico oppure in alternativa denaturato ...io uso il secondo ) perché alcuni disossidanti sono conduttivi.
Successivamente foro e faccio la serigrafia  ;)

Salve a tutti. Bellina la cnc, complimenti! ne ho costruita una anche io, sono macchine meravigliose. Ma tu l'hai usata solo per la foratura come mai?
un saluto Luigi

Pinko :
Salve a tutti. Bellina la cnc, complimenti! ne ho costruita una anche io, sono macchine meravigliose. Ma tu l'hai usata solo per la foratura come mai?
un saluto Luigi

Ciao Luigi ,
Non abbiamo fatto la scontornatura semplicemente perché non abbiamo il bulino  per incidere.

Cmq pian pianino stiamo prendendo dimestichezza con la macchina e il progetto è non fermarsi ai pcb .

Quindi giù a studiare i cad (mondo oscuro ) .

Chi ha dei consigli in merito sul programma cad e conversione in G-code ben venga 

Ok capito. Se può servire, per quando riguarda i pcb io uso Eagle e Fastgcode, lo trovo ottimo in quando può lavorare sia per scontornatura che per svuotamento o in entrambi i modi, consente il taglio e anche i fori allargati. Le basette le fisso con il biadesivo ed è perfetto, bulino conico da 0.2mm 30°, profondità incisione 0.1mm Feed 500mm/m Speed 12000RPM. Ovviamente  ogni signola macchina va sperimentata.
Questo è uno dei lavori che ho fatto (sono 120).
Un saluto Luigi


Pinko :
Ok capito. Se può servire, per quando riguarda i pcb io uso Eagle e Fastgcode, lo trovo ottimo in quando può lavorare sia per scontornatura che per svuotamento o in entrambi i modi, consente il taglio e anche i fori allargati. Le basette le fisso con il biadesivo ed è perfetto, bulino conico da 0.2mm 30°, profondità incisione 0.1mm Feed 500mm/m Speed 12000RPM. Ovviamente  ogni signola macchina va sperimentata.
Questo è uno dei lavori che ho fatto (sono 120).
Un saluto Luigi

Ottimi suggerimenti  ;)
Anch'io ho usato eagle e pcb-gcode,ma non mi pare fà lo svuotamento ....
Domani sbircio Fastgcode,grazie



Stessa elettronica ,ma con altri scopi


Che bellezza, un altro progetto alla ElettroshockNow!


Ma come mai non riesco a vedere il video

cavallino :
Ma come mai non riesco a vedere il video

Umm ,penso che sia il tuo browser.
Prova a passare da YouTube (il mio canale è in firma) .

La cnc hotwire è il gioco attuale ....mi affascina vederla lavorate per me ..ahahaha